Sumitomo (SHI) Demag: Vedoucí pozice v závodě o produktivitu, PAC-E
Demag-Plne-elektricke-vstrekovacie-stroje-PAC-E-280x250.jpg)
Inovativní vstřikovací stroje PAC-E
Jednatel společnosti Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o. David Svoboda se hlouběji zabývá tím, jak inovativní výrobní řešení řeší současné i budoucí výzvy v oblasti udržitelnosti. Výroba jakéhokoli výrobku, ale zejména obalů, byla vždy o rovnováze mezi rychlostí zpracování a náklady. Nyní mají výrobci ve všech odvětvích také za úkol snižovat dopad na životní prostředí. Vzhledem k tomu, že mnoho zákazníků z řad špičkových výrobců tlačí na přechod k plně elektrickému způsobu výroby, investovala společnost Sumitomo (SHI) Demag mnoho času a energie do vytvoření řady strojů, které spojují technologii plně elektrického pohonu, rychlost zpracování a funkce zvyšující energetickou účinnost.
PAC-E je jedním z nejnovějších příkladů. Model PAC-E, původně navržený pro trh s víčky a uzávěry, nejenže vede nad konkurencí, ale také využívá rozsáhlé zkušenosti společnosti s plně elektrickým pohonem, aby pomohl vstřikovacím lisům šetřit energii a vyhrát závod v produktivitě.
Energeticky úsporné vstřikovací stroje PAC-E
Přibližně 90 % strojů instalovaných ročně společností Sumitomo (SHI) Demag je nyní plně elektrických. Společnost odhaduje, že třetinu z nich v současné době využívají zpracovatelé obalů k výrobě víček, uzávěrů a nádob používaných ve spotřebním, zdravotnickém a potravinářském sektoru.
„V posledních letech jsme určitě zaznamenali určitý posun v investicích do strojů. Klíčovým faktorem těchto investic byla energetická účinnost, opakovatelnost a přesnost. Navíc většina průmyslových odvětví, včetně obalového, automobilového a spotřebního, rychle směřuje k lehkým a ekologickým variantám, které poskytují vysoký výkon, ale stejně tak snižují spotřebu čistých polymerních materiálů,“ poznamenává Svoboda.
Důkazem toho, jak rychle se technologie vyvíjejí, je fakt, že v uplynulém desetiletí stanovil stroj El-Exis SP měřítko pro zpracování a energetickou účinnost strojů pracujících v rychlých cyklech v obalovém odvětví. Řada PAC-E se této rychlosti a dynamice nejen vyrovná, ale ve srovnání se strojem El-Exis SP snižuje spotřebu energie téměř o polovinu.
„Kolísající náklady na energii vytvářejí nejistotu. Zejména pro výrobce obalů, kde je energie jedním z nejvyšších a nejnepředvídatelnějších nákladů. Proti tomu je nyní ještě nezbytnější rychlá opakovatelnost zpracování a snížení množství odpadu v kombinaci se snížením nákladů na energii,“ potvrzuje Arnaud Nomblot, ředitel pro obchodní vývoj v oblasti obalů.
Zařízení PAC-E, které je k dispozici ve čtyřech variantách uzavírací síly, včetně nejnovějšího modelu o síle 420 tun, otevírá cestu k ještě vyšší efektivitě výroby. Nomblot vysvětluje: „Kromě snížení opotřebení dílů, minimalizace odpadu a řešení údržby a prostojů stroje řeší PAC-E přímo největší náklady v každém výrobním cyklu - spotřebu energie.“
Kromě toho, že je PAC-E mimořádně úsporný, je také čistší. Mazání kloubového mechanizmu řeší problémy s čistotou. Zcela uzavřená konstrukce obvodu je bez úniků. Olej je místo toho odsáván, filtrován a recyklován. Tím odpadá nutnost pravidelného čištění.
Pro masové výrobce je to však spolehlivost stroje PAC-E a rychlé časy cyklů, které zvyšují výrobní kapacitu a podporují růst ve velkém měřítku, dodává Nomblot. „V tom stroj PAC-E skutečně vyniká. Poskytuje stabilní výrobní rychlost a přizpůsobuje se změnám dynamiky, aby si udržel optimální výkon.“
Flexibilní plně elektrické vstřikovací stroje IntElect S
Nejnovější stroj IntElect S rovněž vyplňuje kritickou mezeru a otevírá související výhody plně elektrického trhu pro ještě více produktových aplikací. Stroj IntElect S, který zaujímá pozici přesně mezi konvenční plně elektrickou řadou IntElect a novým vysokorychlostním strojem PAC-E, je zaměřen speciálně na zpracovatele plastů, kteří sériově vyrábějí v úzkých tolerancích a současně při nejvyšších rychlostech.
Svoboda vyzdvihuje zejména pružné, vysoce výkonné pohony, kratší šroubovice na straně uzávěru a delší životnost. Završením je výraznější zrychlení vstřikovací rychlosti, čímž se dosáhne v průměru jednosekundové úspory času cyklu ve srovnání se standardním modelem IntElect.
Tyto plně elektrické technologie jsou přínosem i pro ty nejproduktivnější a nejvýkonnější výrobce. Například některé z nejnovějších strojů jsou nyní vybaveny novými, extrémně výkonnými vstřikovacími jednotkami. Patří mezi ně PAC-E a také jeden z nejnovějších lékařských strojů IntElect v rozsahu upínací síly 130-180 t, který může být poháněn vstřikovací jednotkou 910. Mezi hlavní výhody možnosti zvolit si medicínský stroj s menšími rozměry, který zvládne větší hmotnosti výstřiků, patří rychlá úspora energie.
„Tato vysoce efektivní a přitom kompaktní výrobní buňka pro čisté lékařské prostory se vyznačuje opakovatelností a čistotou. Je zkonstruována pro vysokou rychlost a přesnost, je navržena tak, aby zvládala extrémně úzké tolerance lékařských aplikací vyráběných ve velkých objemech tím nejefektivnějším způsobem a zároveň poskytovala zpracovatelům flexibilitu při vstřikování všeho od malých lékařských dílů až po větší komponenty,“ rozšiřuje ředitel pro rozvoj obchodu v oblasti medicíny Andreas Montag.
„Rychlostní charakteristiky a vstřikovací výkon těchto nových vstřikovacích jednotek v kombinaci s elektrickým přímým pohonem zajišťují, že žádné vysokorychlostní aplikace nyní nemusí dělat kompromisy v žádném aspektu rychlosti zpracování, produktivity, spolehlivosti nebo úspory energie,“ ujišťuje Svoboda.
Všechny stroje PAC-E a IntElect jsou kompatibilní s multiplatformním otevřeným komunikačním softwarem společnosti Sumitomo (SHI) Demag. Tyto digitální nástroje pracující v reálném čase mohou také vést k produktivnějšímu plánování a výraznému snížení neplánovaných odstávek strojů.
Plně integrovaná automatizace vstřikování plastů
Díky standardizovanému přístupu k výrobním řešením pracují lineární roboty v naprosté součinnosti a zvyšují tak výhody našich vstřikovacích strojů. Roboty SAM-C, které se používají například ve výrobních buňkách IntElect s uzavírací silou 50 t až 500 t pro aplikace s dobou cyklu delší než 9 sekund, jsou ceněny pro svou dynamiku, přesnost, efektivitu a samozřejmě plnou integraci do řízení stroje.
Tato automatizační řešení, která zvyšují produktivitu díky vlastním servomotorům a přesným převodovkám, pokrývají širokou škálu aplikací, od standardizovaných až po komplexní projekty. „Díky našim interdisciplinárním týmům se zkušenostmi z oboru, které tvoří síť více než 500 specializovaných odborníků na automatizaci, pokrýváme celé spektrum automatizace vstřikování plastů, od strojní technologie, robotiky a dopravníkové techniky až po síťové řízení a informační technologie,“ vysvětluje Svoboda.
Článek byl vydán ve Světě plastů.
-
Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o.
Vstřikolis Demag, plně elektrické vstřikovací stroje, El-Exis SP - balící stroj, stroje pro vstřikování a vyfukování plastů,...
Demag-Plne-elektricke-vstrekovacie-stroje-PAC-E-600x500.jpg)
Sumitomo (SHI) Demag: Vedoucí pozice v závodě o produktivitu, PAC-E
16.6.2025 Společnost Sumitomo (SHI) Demag úspěšně vyvinula plně elektrické řešení pro každý typ výrobku a aplikaci, což svědčí o důležitosti efektivity zpracování na trhu s lékařskými, spotřebitelskými, potravinářskými a...
